Beim Abkanten handelt es sich um ein zentrales Umformverfahren in der modernen Blechbearbeitung. Mithilfe hochpräziser CNC-Abkantpressen werden zuvor geschnittene Blechteile entlang exakt definierter Linien in die gewünschte Form gebogen. Die gesamte Bewegung des Werkzeugs erfolgt computergesteuert auf Basis der digitalen Konstruktionsdaten, wodurch selbst komplexe Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit und gleichbleibender Qualität realisiert werden können. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung masshaltiger, stabiler und funktionsgerechter Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen.

Maximale Präzision, Qualität und Prozesssicherheit
Die bei der Blech Punkt AG eingesetzte CNC-Abkanttechnologie bietet höchste Präzision und Prozesssicherheit. Durch exakt gesteuerte Presskräfte, präzise Werkzeuggeometrien und intelligente Steuerungssysteme werden Biegewinkel, Radien und Positionen zuverlässig eingehalten. Gleichzeitig sorgt die gleichmässige Umformung des Materials für eine hohe Oberflächenqualität und minimiert innere Spannungen im Bauteil. Dadurch entstehen formstabile Komponenten mit hoher Passgenauigkeit – selbst bei anspruchsvollen Konstruktionen und engen Toleranzen.

Materialvielfalt und flexible Gestaltungsmöglichkeiten
Unsere Abkantanlagen verarbeiten eine Vielzahl an Materialien und Blechstärken, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie verzinkte Bleche. Abhängig von Materialeigenschaften, Bauteilgeometrie und Einsatzbereich werden die Biegeparameter individuell angepasst. Dies ermöglicht eine optimale Kombination aus Formgenauigkeit, Materialschonung und wirtschaftlicher Fertigung. Ob einfache Winkelprofile oder komplexe Gehäuseformen – das Abkanten eröffnet nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten im modernen Blechbau.

Nahtlose Integration in den Fertigungsprozess
Bei der Blech Punkt AG ist das Abkanten vollständig in die durchgängige Fertigungskette integriert. Die zuvor gelaserten oder gestanzten Bauteile werden direkt weiterverarbeitet und anschliessend für nachgelagerte Prozesse wie Schweissen, Montieren oder Oberflächenbehandlung vorbereitet. Diese enge Verzahnung aller Produktionsschritte gewährleistet kurze Durchlaufzeiten, hohe Termintreue und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Modernste Maschinentechnik, digitale Produktionsplanung und langjährige Erfahrung sichern dabei eine konstant hohe Qualität – von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion.