Beim CNC Fiber Lasern handelt es sich um ein hochmodernes Schneidverfahren für die präzise Bearbeitung von Blechen. Ein gebündelter Laserstrahl mit extrem hoher Energiedichte schneidet das Material berührungslos und mit minimalem Wärmeeintrag. Gesteuert wird der gesamte Prozess durch eine CNC-Steuerung, welche die Schnittkonturen exakt nach den digitalen Konstruktionsdaten ausführt. Dieses Verfahren ermöglicht höchste Genauigkeit, saubere Schnittkanten und eine aussergewöhnliche Wiederholpräzision – selbst bei komplexen Geometrien und filigranen Bauteilen.

Technologische Vorteile des Fiberlasers
Die bei der Blech Punkt AG eingesetzte Fiberlaser-Technologie bietet entscheidende technologische Vorteile gegenüber konventionellen Schneidverfahren. Dank sehr hoher Schnittgeschwindigkeit, geringem Wärmeeintrag und hoher Energieeffizienz lassen sich unterschiedlichste Blechstärken wirtschaftlich und mit konstanter Qualität bearbeiten. Die minimale thermische Belastung des Materials reduziert Verzug und Spannungen im Blech erheblich, was sich positiv auf die Masshaltigkeit der gefertigten Bauteile auswirkt. Dadurch eignet sich das CNC Fiber Lasern besonders für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie, Gewerbe und Maschinenbau.

Materialien und Blechbearbeitung
Unsere CNC Fiberlaseranlagen verarbeiten eine breite Palette an Blechen, darunter Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminiumblech sowie verzinkte Materialien. Abhängig von Material, Dicke und Bauteilgeometrie werden die Schneidparameter individuell abgestimmt, um eine optimale Schnittqualität und maximale Prozesssicherheit zu gewährleisten. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen effizient und reproduzierbar umzusetzen.

Integration in den Fertigungsprozess
Das CNC Fiber Lasern ist bei der Blech Punkt AG nahtlos in den gesamten Fertigungsprozess integriert. Die gelaserten Blechteile werden direkt für nachgelagerte Arbeitsschritte wie Abkanten, Schweissen sowie den Gehäusebau inkl. Montage vorbereitet. Durch diese durchgängige Prozesskette entstehen kurze Durchlaufzeiten, hohe Planungssicherheit und eine wirtschaftliche Fertigung aus einer Hand. Modernste Maschinen, digitale Produktionsplanung und langjährige Erfahrung gewährleisten dabei höchste Präzision, saubere Schnittkanten ohne aufwendige Nachbearbeitung sowie eine konstant hohe Qualität – auch bei grossen Stückzahlen.